导读：纵观去年中国制造业行业发展趋势，我们发现，各压缩机企业变化都比较大，无论从销售渠道还是企业内部管理都有了部分改革，这是各压缩机企业迅速恢复运转的主要原因。但目前压缩机自身仍然存在出力低，能耗高等不足之处，我们该如何应对呢？

1、出力低：

（1）降低进口气体温度。一般情况下，压缩机在设计时已考虑了各级吸入状态下气体的组份、温度、压力等因素，径、轴向受力平衡，并根据受力情况确定了主要零部件的尺寸，如连杆直径、活塞杆直径、曲轴直径等，计算出轴功率，按理论轴功率放大20%配套相应的电机。

所以提高进口压力来提高压缩机出力不可取，应根据理想状态气体方程（即PV=nRT），尽量降低进口气体温度来提高打气量。

（2）提高压缩机的检修质量。保持活塞和活塞环的端面密封良好不串气，活塞和活塞盖余隙在压缩机技术要求内不能大，当然更不能过小，过小时容易发生击缸现象，进、排气阀不能失灵，也不能阀座密封不严串气，更不能随意加厚或减薄密封垫厚度。

（3）做好缸体冷却工作。压缩机是按绝热压缩来设计的，缸体的冷却也非常重要。

2、耗能高：

（1）调整吸入压力。选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功耗。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是压缩机一段的吸入压力。所以，我们可适当提高压缩机的吸入压力，在一段吸入中增加高效旋风入口分离器，进一步消除进气管网的阻力，以便在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。

（2）降低压缩机段间压降。压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为降低段间压降，可用高效换热器取代级间冷却器，减少不必要的管路设备和弯头，同时改善操作条件，降低冷却器结垢程度。

（3）减少压缩机的启停频率

以上便是提高压缩机出力和降低压缩技能好的一些方法，希望大家在以后的生产过程中可以使用到。